ÖNEMLİ BİLGİLER

Endüstriyel tesislerde güvenlik ve çevresel sağlık önlemleri, patlayıcı gazların ve kimyasalların konsantrasyonunu doğru bir şekilde ölçmeyi gerektirir. Bu ölçümlerde sıklıkla kullanılan LEL (Lower Explosive Limit), PPM (Parts Per Million) ve VOL (Volume) terimleri, güvenlik uzmanları ve iş sağlığı profesyonelleri tarafından önemli ölçüm birimleri olarak kabul edilir.

LEL (Lower Explosive Limit) Nedir?

LEL, bir gazın veya buharın havadaki en düşük patlama limitini belirtir. Bu limit, gazın havadaki konsantrasyonunun patlamaya uygun hale geldiği en düşük yüzde oranını ifade eder. Örneğin, bir gazın LEL değeri %5 ise, havadaki bu gazın konsantrasyonu %5’in altındaysa patlamaya neden olmaz. LEL değerleri, patlama riskini değerlendirme ve güvenli çalışma ortamlarının sağlanması açısından kritik öneme sahiptir.

PPM (Parts Per Million) Nedir?

PPM, bir gazın veya kimyasalın hava veya su gibi bir ortamdaki konsantrasyonunu milyonda birim olarak ifade eder. Örneğin, 1 PPM, milyonda bir oranındaki bir gaz konsantrasyonunu belirtir. PPM ölçümleri, çevresel izleme, hava kalitesi değerlendirmesi ve endüstriyel işletmelerde gaz izleme gibi alanlarda kullanılır.

VOL (Volume) Nedir?

VOL, gazların veya buharların ölçümünde kullanılan hacimsel bir birimdir. Belirli bir ortamdaki gazın hacimsel olarak ne kadar olduğunu ifade eder. Örneğin, bir gazın belirli bir hacimdeki (örneğin metreküp) konsantrasyonu VOL olarak ifade edilir. VOL terimi, gazların dağılımını izlemek, havalandırma sistemlerinin etkinliğini değerlendirmek ve güvenli çalışma ortamlarını sağlamak için önemlidir.

Neden LEL, PPM ve VOL Önemlidir?

*Patlama riskini değerlendirme ve güvenli çalışma ortamlarının sağlanması için LEL ve PPM ölçümleri kritiktir.
*PPM ölçümleri, çevresel izleme ve hava kalitesi değerlendirmesi için kullanılır.
*VOL ölçümleri, gazların dağılımını izlemek ve havalandırma sistemlerinin etkinliğini değerlendirmek için gereklidir.

Sonuç

LEL, PPM ve VOL terimleri, patlayıcı gazların ve kimyasalların konsantrasyonunu ölçmek ve güvenli çalışma ortamlarını sağlamak için kullanılan önemli ölçüm birimleridir. Bu terimlerin doğru anlaşılması ve uygulanması, iş sağlığı ve güvenliği açısından hayati öneme sahiptir. Patlama riski olan ortamlarda veya gazların bulunduğu diğer ortamlarda çalışırken, bu terimlerin bilinmesi ve izlenmesi güvenli çalışma koşullarını sağlamak için gereklidir.

Güvenlik İçin Önemli Adımlar

Endüstriyel tesislerde kullanılan gaz dedektörleri, patlayıcı, zehirli veya tehlikeli gazların tespiti ve işçi güvenliği için hayati önem taşır. Ancak bu dedektörlerin doğru çalışması ve güvenilir sonuçlar vermesi için düzenli kalibrasyon ve bakım işlemleri gerekmektedir. İşte gaz dedektörleri kalibrasyonu ve bakımının önemi ve nasıl yapılması gerektiği hakkında bilgiler:

Gaz Dedektörü Kalibrasyonunun Önemi

Gaz dedektörlerinin doğru bir şekilde kalibre edilmesi, güvenilir ölçümler alınmasını ve potansiyel tehlikelerin erken tespit edilmesini sağlar. Bununla birlikte, düzenli bakımı yapılmayan dedektörlerin performansı zamanla azalabilir ve güvenilir olmayan sonuçlar verebilir. İşte kalibrasyon ve bakımın önemli nedenleri:

1- Doğruluk ve Hassasiyet: Kalibre edilmemiş veya bakımı yapılmamış gaz dedektörleri, yanlış ölçümler yapabilir ve tehlikeli gaz sızıntılarını tespit etmede başarısız olabilir. Kalibrasyon ve bakım, dedektörlerin doğru çalışmasını ve hassas ölçümler yapmasını sağlar.
2- Güvenlik: Kalibrasyon ve bakımı düzenli olarak yapılan dedektörler, işyerindeki tehlikeli durumları erken tespit ederek işçi güvenliğini artırır. Patlayıcı veya zehirli gazların zamanında algılanması, ciddi kazaların önlenmesine yardımcı olur.
3- Yasal Gereklilikler: Birçok endüstriyel sektörde, gaz dedektörlerinin belirli standartlara uygun olması ve düzenli olarak kalibre edilmesi yasal bir gerekliliktir. Bu standartlar, iş sağlığı ve güvenliği yönetmelikleri tarafından belirlenmiştir.

Gaz Dedektörü Bakımı Nasıl Yapılır?

Gaz dedektörlerinin düzenli bakımı, dedektörün performansını ve güvenilirliğini artırmak için önemlidir. İşte tipik bir gaz dedektörü bakımı sürecinin adımları:

• Görsel İnceleme: Dedektörün dış görünümü ve sensörleri görsel olarak incelenir. Herhangi bir hasar veya kirlilik varsa temizlenir veya onarılır.
• Kalibrasyon: Yetkili teknisyenler, özel ekipmanlar kullanarak dedektörün kalibrasyonunu yapar. Bu işlem, dedektörün hassasiyetini kontrol eder ve gerekirse ayarlar.
• Sensör Testi: Gaz dedektörünün sensörleri test edilir ve doğru tepki verip vermediği kontrol edilir.
• Belgeleme: Kalibrasyon ve bakım işlemleri tamamlandıktan sonra, dedektörün kalibrasyonunun ve bakımının başarıyla gerçekleştirildiğini belirten bir rapor veya sertifika düzenlenir.
  Sonuç

Gaz dedektörlerinin düzenli kalibrasyonu ve bakımı, işçi sağlığı ve güvenliği için kritik öneme sahip adımlardır. Doğru çalışan gaz dedektörleri, potansiyel tehlikeleri erken tespit ederek işyeri güvenliğini artırır. Kalibrasyon ve bakım işlemleri, yetkili teknisyenler tarafından düzenli aralıklarla yapılmalı ve belgelenmelidir.

Doğalgaz Hatlarının Periyodik Kontrolü ve Kaçak Tespiti: Güvenlik İçin Önemli Adımlar

Türkiye’de ve dünya genelinde doğalgaz kullanımı yaygınlaştıkça, can ve mal güvenliği açısından doğalgaz hatlarının düzenli olarak kontrol edilmesi ve kaçak tespiti büyük önem taşımaktadır. EPDK (Enerji Piyasası Düzenleme Kurumu) tarafından belirlenen Doğalgaz Piyasası Dağıtım ve Müşteri Hizmetleri Yönetmeliği gereği, doğalgaz dağıtım şirketleri periyodik olarak doğalgaz hatlarında kaçak taraması yapmakla yükümlüdürler.

EPDK Yönetmeliğine Göre Kaçak Taraması Zorunluluğu

Doğalgaz Piyasası Dağıtım ve Müşteri Hizmetleri Yönetmeliği Madde 60’a göre şu şekilde belirtilmektedir:

“Dağıtım şirketleri ve Endüstriyel kuruluşlar, güvenlik açısından olası kaçakların tespiti ve bunun için gerekli tedbirlerin alınması amacıyla altı aydan kısa periyotlarda ilgili mevzuat ve standartlara uygun olarak kaçak kontrolü yapar ve sonuçlarını kayıt altına alır.”

Bu düzenleme doğrultusunda, doğalgaz dağıtım şirketleri en az altı ayda bir olmak üzere düzenli periyotlarla doğalgaz hatlarında kaçak taraması yapmakla yükümlüdürler. Bu kontroller, ilgili mevzuata ve standartlara uygun olarak gerçekleştirilmeli ve elde edilen sonuçlar raporlanarak kayıt altına alınmalıdır.

Gaz Kaçak Kontrollerinin Önemi

Kaçak taramaları, olası gaz sızıntılarını erken tespit etmek ve gerekli tedbirleri alarak güvenliği sağlamak için kritik öneme sahiptir. Düzenli olarak yapılan kontroller, işletmelerin ve kullanıcıların güvenliğini sağlamak adına önemli bir adımdır ve yasal zorunluluklar gereği düzenli olarak gerçekleştirilmelidir.

Bu nedenle, doğalgaz kullanımı olan işletme sahipleri ve yöneticileri, EPDK’nın belirttiği düzenlemelere uygun olarak doğalgaz hatlarında kaçak taramalarının düzenli olarak yapılmasını sağlamalı ve olası güvenlik risklerine karşı tedbirli olmalıdır.